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木窗帘盒、金属窗帘杆安装工艺

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木窗帘盒、金属窗帘杆安装

1 范围

本工艺尺度适用于一般民用建筑木窗帘盒、金属窗帘杆安装工程。

2 施工预备

2.1 材料及构配件:

2.1.1 木材成品一般采用红、白松及硬杂木干燥料,含水率不大于12%,并不得有裂缝、扭曲等现象;通常由木材加工厂出产成品或半成品,工程现场进行安装。

2.1.2 五金配件:按照设计选用五金配件,如窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。

2.1.3 金属窗帘杆:一般由设计指定图号,规格和组织形式等。通常用φ8~φ16的圆钢或用8~14号铅丝加端头元宝螺栓。

2.2 主要机具:

2.2.1 电动机具:手电钻、小电动台锯。

2.2.2 手用工具:大刨子、小刨子、槽刨、手木锯、螺丝刀。凿子、冲子,钢锯等。

2.3 作业条件:

2.3.1 安装窗帘盒、窗帘杆的房间,在布局施工时,应按施工图的要求预埋木砖或铁件,预制混凝土构件应设预埋件。

2.3.2 无吊顶采用明窗帘盒的房间,应安好门窗框,做好内抹灰冲筋。

2.3.3 有吊顶采用暗窗帘盒的房间,吊顶施工应与窗帘盒安装同时进行。

3 操作工艺

3.1 工艺流程:

?

定位与划线

预埋件查抄和处理

核查加工品

安装窗帘盒 (杆)

?

3.2 定位与划线:安装窗帘盒、窗帘杆,应按设计图要求的位置、标高进行中心定位,弹好找平线,找好窗口、挂镜线等组织关系。

3.3 预埋件查抄和处理:划线后,查抄固定窗帘盒(杆)的预埋固定件的位置、规格、预埋方式、安稳情况,是否能满足安装固定窗帘盒(杆)的要求,对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的,应采纳办法进行处理。

3.4 核查加工品:查对已出场的加工品的品种、规格、组装组织是否符合设计及安装要求。

3.5 窗帘盒(杆)安装:

3.5.1 安装窗帘盒:先按平线确定标高,划好窗帘盒中线,安装时将窗帘盒中线对准窗口中线,盒的靠墙部位要贴严,固定方法按设计要求。

3.5.2 安装窗帘轨:窗帘轨有单轨、双轨或三轨道之分,当窗宽大于1200mm时,窗帘轨应断开,断开处煨弯错开,煨弯应成缓曲线,搭接长度不小于200mm;明窗帘盒一般在盒上先安装轨道,如为重窗帘时,轨道应加机螺丝固定;暗窗帘盒应后安装轨道,重窗帘时,轨道小角应加密间距,木螺丝规格不小于30mm。轨道应保持在一条直线上。

3.5.3 窗帘杆安装:校正连接固定件,将杆装上或将铁丝绷紧在固定件上。做到平、正同房间标高一致。

4 质量尺度

4.1 保证项目:

4.1.1 木窗帘盒成品的树种、材质等级、含水率和防腐处理,必需符合设计要求和《木布局工程施工及验收规范》。

4.1.2 木窗帘盒及窗帘轨安装必需安稳,无松动现象。

4.1.3 窗帘杆的选材必需按设计要求,支固件必需安稳。

4.2 基本项目:

4.2.1 制作尺寸准确,表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无戗槎、创痕、毛刺、锤印等缺陷。

4.2.2 安装位置准确,两端伸入尺寸一致,接缝严密,出墙尺寸一致,轨道及杆平直。

4.3 准许偏差项目,见表9-47。

窗帘盒(杆)准许偏差 表9-47

项次

项 目

准许偏差 (mm)

检 查 方 法

1?

两端凹凸差

2?

尺量查抄

2?

两端距窗洞长度

3?

尺量查抄

3?

轨道间距离

2?

尺量查抄

4?

轨道顺直

2?

拉线查抄

5?

出墙尺寸

5?

尺量查抄

?

5 成品庇护

5.1 安装时不得踩踏暖气片及窗台板,严禁在窗台板上敲击、撞碰,以防损坏。

5.2 窗帘盒安装后及时刷一道底油漆,以防抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。

5.3 窗帘杆或铅丝防止刻痕,加工品应妥善保管,防止存放不妥、受潮等造成变形。

6 应留意的质量问题

6.1 窗帘盒安装不服、不正:主要是找位、划尺寸线不认真;预埋件安装不准,调整处理不妥。安装前做到划线准确,安装量尺务必使标高一致,中心线准确。

6.2 窗帘盒两端伸出的长度不一致:主要是窗口中心与窗帘盒中心相对本准,操作不认真所致。安装时应查对尺寸,使两端伸出长度不异。

6.3 窗帘轨道脱落:多数由于盖板太薄或螺丝松动造成!愀前搴穸炔灰诵∮ 15mm,薄于15mm的盖板,应用机螺丝固定窗帘轨。

6.4 窗帘盒迎面板扭曲:加工时木材干燥不好,入场后存放受潮,安装时应及时刷油漆一道。

7 质量记录

本工艺尺度应具备以下的质量记录:

7.1 加工木材成品应有合格证、木材含水试验资料。

7.2 窗帘轨道及配件应有产物合格证。

7.3 工程验收应有安装质量验评资料。

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